Две детали одного цвета выглядят по-разному. Разбираем, как за минуту отличить разницу в тоне от разницы в блеске и в каком порядке искать причину: толщина, печь, рекуперат, партия.
Два разных дефекта, которые вечно путают
Клиент говорит «партия другого цвета», а на деле цвет тот же — разошёлся блеск. Или наоборот: блеск одинаковый, а тон поплыл. Лечатся эти два случая по-разному, поэтому первым делом их надо развести.
Оттенок или блеск — что именно разошлось
Две детали кладут рядом и смотрят двумя способами
← схема прокручивается по горизонтали
Положите две детали рядом и посмотрите сначала прямо, потом почти вдоль поверхности. Если при скользящем взгляде разница резко усилилась — это блеск. Если осталась примерно такой же — это тон.
Толщина: главный виновник обоих дефектов
Толщина слоя влияет и на цвет, и на блеск, причём сильно. Тонкий слой хуже укрывает подложку, оттенок уходит; кроме того, при малой толщине плёнка не успевает разгладиться, поверхность остаётся шероховатой и блеск падает.
Как толщина тянет за собой всё остальное
Один и тот же порошок при разной толщине выглядит по-разному
← схема прокручивается по горизонтали
Что даёт отклонение толщины
| Отклонение | Влияние на оттенок | Влияние на блеск |
|---|---|---|
| Ниже нормы | Светлее, просвечивает основа | Ниже: розлив не завершился |
| В норме | Паспортный | Паспортный |
| Выше нормы | Глубже и насыщеннее | Обычно выше |
| Разная по детали | Пятнами | Пятнами, видно косым светом |
Режим печи меняет и цвет, и блеск
Второй по силе фактор. Степень отверждения напрямую отражается на поверхности.
Влияние режима
| Ситуация | Что происходит | Как выглядит |
|---|---|---|
| Недоотверждение | Матирующие механизмы не отработали | Блеск выше нормы, партия «слишком глянцевая» |
| Перегрев | Термическая деструкция поверхностного слоя | Блеск ниже, светлые тона желтеют |
| Медленный нагрев | Окно текучести узкое, розлив неполный | Шагрень и падение блеска |
| Разные позиции в печи | У края и в центре разная тепловая нагрузка | Детали одной партии отличаются между собой |
Слишком блестящая партия — повод насторожиться. У матовых и полуматовых систем недоотверждение проявляется именно так: блеск выше паспортного. Проверьте отверждение тестом растворителем, прежде чем радоваться.
Рекуперат и гранулометрия
Возвратный порошок систематически мельче исходного: крупные частицы охотнее оседают на изделии, мелкие уносит в циклон. Подмешивая рекуператом«>рекуперат большой долей, вы постепенно сдвигаете гранулометрию в сторону мелкой фракции — а это меняет и укрывистость, и блеск, и поведение при нанесении.
Отдельная беда — рекуперат, накопленный в разное время и от разных партий. Он работает как невидимая добавка со своим оттенком.
Рекуперат как источник разнотона
| Практика | Последствие |
|---|---|
| Доля возврата плавает от смены к смене | Оттенок и блеск гуляют вслед за ней |
| Рекуперат от предыдущей партии того же цвета | Смешение двух оттенков в допуске |
| Рекуперат накапливался неделями | Изменённая гранулометрия, слипшиеся комки |
| Не просеивается перед возвратом | Крупные агломераты, точечные дефекты |
Когда виновата всё-таки краска
Такое тоже бывает, и признак у этого случая четкий: разница воспроизводится на эталонных пластинах, окрашенных в одинаковых условиях, одинаковой толщиной, в одной печи. Если при полном совпадении условий партии отличаются — вопрос к производителю.
Здесь важно понимать про допуск. Колеровка и производство идут с приёмочной границей отклонения; отклонение внутри допуска — норма, пока две партии не окажутся на одном изделии или на соседних изделиях в одной сборке.
Фасад, сборный узел, комплект изделий — красьте одной партией. Считайте материал с запасом, чтобы не докупать в середине заказа. Если партий всё же несколько — распределяйте их не по изделиям, а по конструктивно разделённым элементам, чтобы стык не оказался на видном месте.
Порядок разбора
- Разведите дефекты: тон или блеск — взгляд вскользь.
- Замерьте толщину на обеих деталях, по 8–10 точек.
- Проверьте отверждение тестом растворителем на обеих.
- Сверьте номера партий краски и долю рекуперата в момент нанесения.
- Уточните позиции деталей в печи — край или центр, верх или низ.
- Окрасьте две эталонные пластины обеими партиями в одинаковых условиях.
- Сравнивайте при дневном свете и под тем освещением, при котором изделия будут эксплуатироваться.
Коротко
Сначала определите, что именно разошлось — тон или блеск: при скользящем взгляде разница в блеске резко усиливается, разница в тоне остаётся прежней. Дальше по порядку: толщина, режим печи, рекуперат, и только потом партия краски. Претензия к материалу обоснована лишь тогда, когда разница воспроизводится на эталонных пластинах в одинаковых условиях.