Покрытие ровное, но по нему рассыпаны бугорки. Разбираем, чем вкрапление отличается от кратера и прокола, как по виду включения определить источник и какие меры реально убирают мусор из цеха.
Сначала не перепутайте: соринка, кратер, прокол
Три разных дефекта на ощупь и на вид похожи — все они выглядят как точка на гладкой поверхности. Но причины у них разные, и лечатся они в разных местах цеха. Прежде чем что-то менять, определите, с чем именно имеете дело.
Как различить три «точечных» дефекта
| Дефект | Что видно под лупой | Где искать причину |
|---|---|---|
| Соринка (вкрапление) | Бугорок. Внутри — инородное тело: волокно, стружка, комок краски другого цвета | Чистота воздуха, цеха, тракта подачи, рекуперата |
| Кратер | Впадина с приподнятым валиком по краю, дно чистое, тела внутри нет | Загрязнение с низким поверхностным натяжением: масло, силикон |
| Прокол, пора | Сквозное отверстие или лопнувший пузырь, края рваные | Газ из основы или из плёнки: оцинковка, литьё, влага, толстый слой |
Срежьте бугорок скальпелем и посмотрите на срез при боковом свете, лучше через лупу 10×. Вид включения почти всегда называет источник. Ниже — расшифровка.
Что внутри — то и виновато
Расшифровка включений
| Что нашли внутри | Откуда это | Что делать |
|---|---|---|
| Ворсинка, нитка, волос | Одежда, ветошь, движение людей, приточный воздух | Спецодежда без ворса, запрет на ветошь в зоне напыления, фильтрация притока |
| Металлическая стружка, окалина | Сама деталь: механообработка, сварка, дробеструй | Обдув и осмотр детали перед камерой, контроль зачистки |
| Комок краски того же цвета | Слёживание, налипание в тракте, наросты на электроде | Просев, чистка шлангов и пистолетов по регламенту |
| Крупинка другого цвета | Остатки предыдущего цвета в камере, циклоне, шлангах, на оснастке | Регламент смены цвета, ревизия рекуперата |
| Тёмная маслянистая точка | Смазка конвейерной цепи, масло из сжатого воздуха | Экраны под цепью, ревизия подготовки воздуха |
| Крошка ржавчины | Подвески, пол, стены камеры, необработанная оснастка | Очистка подвесок, влажная уборка зоны |
Шесть источников мусора
Откуда мусор попадает в покрытие
Порядок примерно соответствует частоте в цехах с ручным напылением
← схема прокручивается по горизонтали
Деталь приносит мусор с собой
Самый недооценённый источник. После дробеструя в полостях, отверстиях и на сварных швах остаётся абразивная пыль; после механообработки — стружка в резьбе и пазах. Всё это спокойно проходит ванны и сушку, а в камере вылетает потоком воздуха и садится на соседнюю деталь — или на эту же.
Помогает простое: обдув сжатым воздухом на выходе из сушки и визуальный осмотр внутренних полостей. Обдув должен быть именно чистым воздухом — иначе вы просто меняете один источник мусора на другой.
Наросты в пистолете
Внутри пистолета порошок постоянно трётся о стенки, а рядом работает электрод. Со временем на внутренних поверхностях и на противоэлектроде нарастает слой частично оплавленного и частично отверждённого порошка. Отвалившись, такой нарост даёт крупное вкрапление — и, что хуже, ухудшает зарядку: покрытие начинает ложиться хуже, а углы прокрашиваются слабее.
Для оборудования с внутренней зарядкой практикуется чистка с интервалом один-два часа непрерывной работы. Разбирать нужно аккуратно: внутренняя конструкция сложная, и грубая чистка выводит пистолет из строя быстрее, чем нагар.
Признак, что пора: покрытие стало хуже липнуть, потребовалось поднять напряжение, углы недокрашиваются.
Рекуперат: главный поставщик вкраплений
Возвратный порошок собирает всё, что летало в камере: пыль, волокна, частицы предыдущего цвета, собственные агломераты. Если он идёт обратно в бункер без просева — весь этот мусор возвращается прямо на изделие.
Путь возвратного порошка
Просев — обязательное звено, а не опция
← схема прокручивается по горизонтали
Про размер ячейки: номер сита в мешах — это число ячеек на дюйм, поэтому чем номер больше, тем сито мельче. Для ориентира: сито 150 меш пропускает сферические частицы примерно до 100 мкм. Всё, что крупнее, — агломераты и мусор, и на изделии они дадут бугорки.
Известен задокументированный случай, когда порошок, прошедший через циклон, в котором ранее распыляли другой материал, приходил уже испорченным этим материалом. Это не про «немного другой оттенок» — это про несовместимость.
Практический вывод: рекуператом«>рекуперат после смены цвета — отдельная партия. Его нельзя молча досыпать в новый цвет.
Регламент чистоты: что реально работает
- Зонирование. Камера напыления отделена от участков сварки, шлифовки и механообработки. Если это один цех — хотя бы разнесены по времени.
- Подпор воздуха. В зоне напыления давление чуть выше, чем в цехе: пыль не втягивается внутрь.
- Влажная уборка. Сухое подметание в зоне напыления запрещено — оно поднимает в воздух ровно то, что вы потом найдёте в покрытии.
- Одежда без ворса. Хлопковые перчатки и махровая ветошь — источник волокон.
- Обдув деталей чистым воздухом после сушки, с осмотром полостей.
- Экраны под конвейерной цепью над зоной камеры и печи: капля смазки сверху портит деталь необратимо.
- Просев рекуперата каждой порции, а не «когда заметим».
- Чистка тракта и пистолетов по расписанию, с отметкой в журнале.
Положите чистый белый лист бумаги в зоне напыления на время смены и посмотрите на него в конце при боковом свете. Всё, что на нём осело, осело и на ваших деталях. Это самый наглядный аргумент в разговоре о цеховой уборке.
Коротко
Вкрапление отличается от кратера и прокола тем, что внутри него есть материальная частица — и вид этой частицы почти всегда указывает на источник. Шесть типовых источников: сама деталь, воздух цеха, сжатый воздух, тракт подачи, рекуперат и оснастка с конвейером. Чаще всего проблема закрывается тремя мерами: обдув деталей перед камерой, просев возвратного порошка и чистка пистолетов по времени, а не по факту брака.